פרופיל החברה
JMFILTEC הוא מיזם היי-טק לאומי המוקדש למחקר, פיתוח וייצור של ממברנות סיליקון קרביד באיכות גבוהה עם זכויות קניין רוחני קנייניות מלאות. פטנט ההמצאה של קרום סיליקון קרביד טהור הוחל ב-2013 ואושר ב-2016.
למה לבחור בארה"ב
המפעל שלנו
JMFILTEC הוא מיזם היי-טק לאומי המוקדש למחקר, פיתוח וייצור של ממברנות סיליקון קרביד באיכות גבוהה עם זכויות קניין רוחני קנייניות מלאות. פטנט ההמצאה של קרום סיליקון קרביד טהור הוחל ב-2013 ואושר ב-2016.
R&D
כמפעל שיתוף המעניק עדיפות לקידום טכנולוגיית היישום של ממברנות סיליקון קרביד בסין, JMFILTEC הקימה לא רק מרכז מו"פ להכנה וטכנולוגיית יישום של ממברנות סיליקון קרביד, אלא גם מחזיקה בציוד הייצור המתקדם להכנת חומרי פחמן מרוכבים בטמפרטורה גבוהה במיוחד. מזרח סין. אנו גם משתפים פעולה עם אוניברסיטאות כמו מכון המחקר של שנחאי לסיליקון של האקדמיה הסינית למדעים ואוניברסיטת ג'ג'יאנג כדי לספק שירותי פיתוח של חומרי ממברנה וטכנולוגיות יישומים.
יישומים
מוצרי החברה שלנו יושמו בהצלחה בטיהור בסטנדרטים גבוהים של מי שתייה, טיפול מקדים של התפלת מי ים, הפרדה והשבה של חומרים מיוחדים, טיפול עמוק ושימוש חוזר בשפכים ובשפכים ותרחישי יישום אחרים.
השירות שלנו
עם השטף הגבוה שלו, העמידות הגבוהה בפני קורוזיה, הניקוי הקל וחיי השירות הארוכים, זכינו להכרה מהלקוחות ומהשוק.
JMtech-SICT-50-4.9-37-1500-H
למוצר זה 37 ערוצים, קוטר חיצוני 50.2 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 4.9 מ"מ, אורך 1500 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 1.0 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-25-3-19-1178
למוצר זה 19 ערוצים, קוטר חיצוני 25 מ"מ, קוטר פנימי של תעלה 3 מ"מ, אורך 1178 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.21m2, גודל נקבוביות אופציונלי 40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-30-4-19-1016
למוצר זה 19 תעלות, קוטר חיצוני 30 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 4 מ"מ, אורך 1016 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.24 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-31-4.2-19-1100-H
למוצר זה 19 ערוצים, קוטר חיצוני 31 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 4.2 מ"מ, אורך 1100 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.31 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-32-3.8-19-1100
למוצר זה 19 ערוצים, קוטר חיצוני 32 מ"מ, קוטר פנימי של תעלה 3.8 מ"מ, אורך 1100 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.25 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-32-3.8-19-1200
למוצר זה 19 ערוצים, קוטר חיצוני 32 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 3.8 מ"מ, אורך 1200 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.27 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-40-4-37-1200
למוצר זה 37 ערוצים, קוטר חיצוני 40 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 4 מ"מ, אורך 1200 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.56 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 20/40/100/500 ננומטר. זהו אחד המוצרים הפופולריים ביותר שלנו.
JMtech-SICT-40-5.6-19-1828.8-H
למוצר זה 19 ערוצים, קוטר חיצוני 40 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 5.6 מ"מ, אורך 1828.8 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.71 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 20/40/100/500 ננומטר.
JMtech-SICT-40-5.6-19-1500-H
למוצר זה 19 תעלות, קוטר חיצוני 40 מ"מ, קוטר פנימי של ערוץ 5.6 מ"מ, אורך 1500 מ"מ, שטח סינון לצינור בודד הוא 0.58 מ"ר, גודל נקבוביות אופציונלי 20/40/100/500 ננומטר.
מהו צינור ממברנה קרמי
הממברנה הצינורית מעוצבת כצינורית ארוכה ומצופה בחלק הפנימי של הממברנה.קיימים שני סוגים של ממברנות צינוריות: מבנה חלת דבש ומבנה מונוטיוב. קרום חלת הדבש הוא קרום קרמי בעל מספר תעלות זרימה מקבילות. מבנה מונוטיוב הוא קרום קרמי עם תעלת זרימה אחת גדולה. קרום חלת הדבש עם 37 תעלות זרימה הוא סוג הממברנה הפופולרי ביותר מבין כל הממברנות הקרמיות. בשל תעלות הזרימה הרבות, ממברנה זו מספקת שטח פני ממברנה גדול של 0.56 מ'2לסינון נוזלים, מה שהופך אותו למסוגל לסנן כמות משמעותית של נוזל, אם כי רק תופס טביעת רגל קטנה. זה מבטיח תהליך סינון מים יעיל וקומפקטי במיוחד. בית ממברנה שלם המכיל ממברנות קרמיות מולטיפול מספק אזור סינון נוזלי ממברנה של 25 מ' מרשימים2.
1. אפקט הסרת השמן של מסנן קרום קרמי ברור.
2. מי האמוניה הנותרים הם קורוזיביים ביותר, אך מסנן הממברנה הקרמי מראה עמידות טובה בפני קורוזיה במהלך הניסוי.
3. תהליך הפרדת שמן-מים הוא פשוט. מסנן הממברנה הקרמי משלב את מיכל הסינון והמיכל המסורתיים לכדי מתקן סינון שלם, קל לתפעול ולתחזוקה.
4. אפקט שטיפה לאחור טוב, זמן צריכה קצר ושליטה קלה.
5. ציוד סינון הממברנה הקרמי הינו בעל מבנה פשוט, שטח רצפה קטן, פחות ציוד תומך, התקנה נוחה, קל להחדרה למערכת תהליך הייצור הקיימת, הרחבה והגדלת קיבולת הרכיבים מבלי לחשוש מהקשיים הטכניים הנגרמים מכך.
6. מסנן הממברנה הקרמי בעל חיי שירות ארוכים.
כיצד מייצרים צינור ממברנה קרמית
ייצור ממברנות קרמיות הוא תהליך של מספר שלבים, ולכל שלב תפקיד מכריע בהשגת ממברנות קרמיות עמידות ואיכותיות. בעצם. ממברנות קרמיות מיוצרות בארבעה שלבים כוללים:
- נוצרת תערובת סיליקון קרביד
- תערובת הסיליקון קרביד מחולצת לתוך מצע הממברנה הקרמית
- הציפוי מתווסף למצע הממברנה
- הממברנה מרוסנת
תערובת סיליקון קרביד
השלב הראשון בתהליך הייצור הוא הכנת משחה עם תערובת של מספר חומרי גלם המכילים אבקת סיליקון קרביד, חומר מפזר וממס. שימוש בחומרי הגלם ובכמויות הנכונות הוא חיוני להשגת ממברנות עקביות ואיכותיות. התערובת הומוגנית ביסודיות לפני הוספת קלסר כדי לחזק את היציבות המכנית של הממברנה.
שִׁחוּל
בשלב הבא, תערובת הסיליקון קרביד מחולצת לצורה הנכונה ונחתכת באורך הנכון. זה הכרחי להוציא את תמיכת הממברנה הגסה כדי לייצר אפילו את הגיאומטריות המורכבות ביותר כאשר התערובת רטובה. ניתן להוציא את מצע הממברנה בגיאומטריות מותאמות אישית, מה שמועיל ליישומי סינון שונים. כמו כן, תמיכת הממברנה חייבת להיות חלקה והומוגנית כדי להשיג שטף גבוה וחוזק מכני. לאחר קבלת הגיאומטריה הנכונה, מצע הממברנה אמור להתייבש. אם הוא לא ייבוש מספיק, צורת הממברנה עלולה להינזק, מה שיוביל לקרום לא תקין. לפיכך, חיוני להשיג יובש מוחלט כדי שיהיה לו מצע ממברנה קרמי יציב ויציב.
שִׁכבָה
שכבת ציפוי מתווספת למצע הממברנה בשלב השלישי של ייצור הממברנה הקרמית. הציפוי שולט בגודל הנקבוביות של הממברנה, ובכך, בסלקטיביות. יתר על כן, הציפוי מספק קשיחות ועמידות. למידע נוסף על מה שעושה שכבת ציפוי הממברנה הקרמית כאן.
ניתן להוסיף את הציפוי בשלוש שיטות שונות:
- ציפוי בהתזה
- ציפוי טבילה
- ציפוי החלקה
עם זאת, ציפוי טבילה הוא השיטה המועדפת ביותר בשל פשטותו. ובכל זאת, יש לבחור את השיטה שנבחרה בזהירות שכן היא משפיעה על עובי השכבה. לדוגמה, טכניקת ה-dip-coating מספקת שכבות בטווח של 0.16-100 מיקרון, בעוד שטכניקת הציפוי בריסוס מספקת שכבות בטווח של 60-200 מיקרון.
לפיכך, יש לבחור את השיטה על סמך פשטותה, גיאומטריית הממברנה וטווח הסינון שהיא פועלת בתוכו. יתר על כן, ניתן להוסיף עוד שכבות כדי לייצר שכבות עליונות עם סלקטיביות גבוהה יותר. בדרך כלל, מצע הממברנה יכול להוסיף עד ארבע שכבות ציפוי.
בסדר, הממברנה צריכה להתייבש שוב כדי לקבל שכבת ציפוי אחידה. זה חיוני מכיוון ששכבה לא אחידה תגרום לחלקים שונים של קרום אחד לפעול בצורה שונה.
סינטרינג
החלק הרביעי של התהליך כולל שריפת הממברנות הקרמיות בתנור בטמפרטורה גבוהה עם אטמוספירה אינרטית של עד 2100 מעלות למשך 2-3 ימים. התהליך מספק תכונות פיזיות וכימיות עמידות.
לשם השוואה, ממברנות על בסיס תחמוצת פשוט מושחתות בכבשן של 1200-1600 מעלות . טמפרטורת הסינטר הגבוהה של עד 2100 מעלות, כמו גם משך הזמן של 2-3 ימים, מגדילים במידה ניכרת את עלויות הייצור של ממברנות קרמיות והופכים את הייצור בקנה מידה תעשייתי של ממברנות SiC ליוקר. ובכל זאת, טמפרטורת הסינטר הגבוהה נחוצה כדי להשיג את התכונות הפיזיקליות והכימיות הרצויות של ממברנת SiC.

יש להקפיד על נהלי הפעלה רגילים בעת שימוש והפעלה של ממברנות קרמיות. מכיוון שהם עלולים להזיק או להרוס את הממברנה הקרמית הצינורית, תנאי ההפעלה והכימיקלים הבאים אסורים בהחלט:
שינויי לחץ פתאומיים.
5 מעלות/דקה של שינויי טמפרטורה מהירים.
מפגש עם חומצות ואלקליות חזקות בטמפרטורות וריכוזים גבוהים לאורך תקופה ממושכת, כגון חומצה הידרופלואורית, חומצה גופרתית וחומצה הידרוכלורית.
בשילוב עם בתי נירוסטה, חומצה פורמית או אצטית בטמפרטורות וריכוזים גבוהים, סיליקטים, אקריליק, לכה, אדמת סיליקון, שרפים ושעווה.
שימוש בסינון נוזלי בצמיגות גבוהה או סינון של נוזל המכיל חלקיקים מוצקים גדולים וקשים;
שימוש במשאבות ללא ממיר תדרים או מתנע רך.
מכה או מעידה מכוונת.
בחירת צינור ממברנה קרמי הנכון
סינון עבור כל המשקולות המולקולריות
ספקטרום סינון הממברנה מתחיל ברמה המולקולרית הקטנה ביותר עם אוסמוזה הפוכה (RO), תהליך המאפשר את מידת ההפרדה העדינה ביותר. מינים מומסים נוספים יעברו דרך ממברנה ככל שתעברו בטווח הסינון מהתייבשות או טיהור מים עם אוסמוזה הפוכה 'הדוקה' מאוד, דרך ננו-פילטרציה, אולטרה-פילטרציה ולבסוף מיקרו-פילטרציה שהיא בעצם הפרדה של חלקיקים תת-מיקרוניים מחומר מומס.. בין תהליכים אלה יכולים להפריד בין חלקיקים שנבדלים בגודלם בכמה אנגסטרמים עד כמה מיקרונים. הרמות השונות של סינון הממברנה דורשות לחצים פנימיים הנעים בין 1000 psi (70 בר) במערכות בלחץ גבוה, עד מתחת ל-15 psi (1 בר) ביחידות מיקרו סינון בלחץ נמוך.
RO משתמש בממברנה הדוקה ששומרת כמעט על כל המינים המומסים כולל סוכרים ומלחים. הלחץ במערכת זו חייב לעלות על הלחץ האוסמוטי הטבעי של המים המומסים או הממס האחר על פני הממברנה החדירה למחצה. מערכות RO שימושיות במיוחד בריכוז מיצי פירות, תמיסות תה, קפה וסוכר בריכוז נמוך, והטכנולוגיה משמשת לעתים קרובות גם לריכוז זרמי שפכים כגון שטיפת הטמנה.
ננו-פילטרציה, רמת הסינון הבאה, מגשרת על הפער בין RO לבין אולטרה-פילטרציה. הוא משמש לעתים קרובות להפשרת צבעים נוזליים או ריכוז אנטיביוטיקה. סינון אולטרה משמש במגוון רחב של יישומים תעשייתיים, שכן אופיו הרב-תכליתי מאפשר להפריד זרימות מגוונות כמו זרמי קולחים מבתי צבע ומבחנות עיסת נייר, ריכוז חלבון בתעשיית החלב ועד בירור מיצים. זה יכול לשמש גם כטיפול מקדים כדי למנוע עכירות חלקיקים של עמודי שרף.
תצורות ממברנה וחומרים
טכנולוגיית סינון הממברנה התפתחה הן באופן אריזת הממברנות והן בסוג החומר הממברנה המשמש. התוצאה היא מגוון רחב של תצורות מודול וגיאומטריות ממברנות, המותאמות למגוון יישומים. ממברנות מסופקות בדרך כלל בסידורים צינוריים, ספירליים, שטוחים, או סיבים חלולים עם תצורות חדשות יותר חדשות המעוררות רטט או משתמשות בשבבים מסתובבים כדי להגביר את קצבי הסינון על ידי הפחתת השפעות הקיטוב של ריכוז פני הממברנה (גישות חדשות אלו אינן תמיד חסכוניות אוּלָם).
לממברנות צינוריות, למשל, יש מספר יתרונות. הם יכולים להתמודד עם נוזלים צמיגים עם רמות גבוהות של מוצקים מרחפים וניתנים לניקוי כימי או מכני. ממברנות פולימריות צינוריות נמצאות בדרך כלל במודולים של נירוסטה או פלסטיק.
ממברנות ספירליות, כפי שהשם מרמז, מורכבות מחומר מסנן ארוז היטב הכרוך בין מרווחי רשת ועטופים בצינור בקוטר קטן. צפיפות אריזה גבוהה זו פירושה שיש יותר שטח פנים ביחידת סינון נתונה מאשר ניתן לספק על ידי ממברנות צינוריות. אם מוצקים מרחפים נמצאים בזרם התהליך, לעומת זאת, ממברנות ספירלה דורשות סינון מקדים זהיר כדי למנוע חסימה וסתימה.
פיתוחים בגדלים ובעיצובים של מרווחי רשת עוזרים להגדיל את מספר היישומים להם מתאימות ספירלות.
ממברנות סיבים חלולים ארוזים גם הם בצפיפות ומורכבים מסיבים שחולצו עם חלק חלול קטן. סינון יכול להתרחש מבפנים הסיב כלפי חוץ או בכיוון הפוך מהצד החיצוני של הסיב לפנים, מה שמאפשר מחזור שטיפה לאחור. למרות עמידים יותר לחלקיקים קטנים מאשר ספירלות, סיבים חלולים ידרשו לעיתים קרובות סינון מקדים כאשר חלקיקים או סיבים גדולים יותר נמצאים בחומר ההזנה. לא ניתן להשתמש ברוב ממברנות הסיבים החלולים בלחצים מעל 30 psi (2 בר) מבלי להישבר.
חומרי ממברנה הם בדרך כלל מבוססי פולימר או קרמיקה. ממברנות ספירלה פולימריות משמשות בדרך כלל כאשר נדרשת תפוקה גבוהה, בעוד שממברנות צינוריות פולימריות, שלעיתים קרובות ניתנות לניקוי מכני, מתאימות יותר לפעולות בעלות תחזוקה נמוכה, מוצרים צמיגיים מאוד או נוזלים עם חומר מרחף.
הספקטרום של טכנולוגיות סינון ממברנה
מיקרו סינון (MF)
מאופיין על ידי הנקבוביות הגדולות ביותר מבין ממברנות הסינון, הנעות בין 0.1 ל-10 מיקרון, מיקרו סינון מסיר ביעילות חיידקים, אצות ומוצקים מרחפים אחרים. הוא מסייע בטיפול מקדים במים, בניהול מי שפכים ובשיפור ייצור המזון והמשקאות.
סינון אולטרה (UF)
עם גדלים של נקבוביות בין {{0}}.001 עד 0.1 מיקרון, סינון אולטרה הוא רמה של ירידה ברמת הדיוק, לוכדת וירוסים, חלבונים ושמנים - חומרים שמיקרו-סינון עלולים להחמיץ. השימושים בו נפוצים, כולל טיהור מים, טיפול בשפכים, וייצור מספר עצום של חומרים מתכלים בטוהר גבוה.
ננופילטרציה (NF)
יתר על כן, להפרדה עדינה, הנקבוביות של הננו-פילטרציה נעות בין {{0}}.0001 ל-0.001 מיקרון. זוהי הטכנולוגיה המועדפת להרחקת יונים קטנים יותר ומולקולות אורגניות, הממלאת תפקיד מכריע בריכוך מים, התפלה סלקטיבית וריכוז מוצרי מזון מסוימים.
אוסמוזה הפוכה (RO)
עם הנקבוביות העדינות ביותר בגודל {{0}}.0001 עד 0.00001 מיקרון, מערכת האוסמוזה ההפוכה היא היסודית ביותר, ומסירת כמעט את כל המוצקים המומסים. היישומים שלו הם קריטיים בהתפלה, טיפול בפסולת וייצור מים טהורים במיוחד לשימושים רגישים כמו אלקטרוניקה ותרופות.
יישום של ממברנה קרמית אנאורגנית בשפכי שמן מאכל
מפעלי שמן צמחי מייצרים כמות מסוימת של שפכים תעשייתיים במהלך הפקה ועיבוד של שמנים ושומנים, בעיקר כולל שפכי בישול ממפעל השטיפה, שטיפת שפכים ממפעל הזיקוק ושפכי עיבוד מהמעבה של יחידת הזרקת הקיטור. ככמות מסוימת של מי שפכים לניקוי. שפכי השומן מיוצרים בתהליך זיקוק שמן צמחי. השפכים משטיפת שומן מורכבים, מכילים בעיקר קמח, שומן ניטרלי, מלחי חומצות שומן בצורת סבון, זרחן אורגני בצורת פוספוליפידים, זרחן אנאורגני בצורת חומצה זרחתית, חומצות אנאורגניות מומסות, אלקליות, מלח, פיגמנטים וחומרים אחרים. תכולת שמן גבוהה ו-CODCr גבוה (דרישת חמצן כימית), פריקה ישירה תגרום לזיהום חמור של גופי מים.
טכנולוגיית הפרדת הממברנות הקרמיות האנאורגניות היא ראשית לטפל בשפכי הזיקוק והשטיפה האלקליים מבית הזיקוק בטיפול הפרדת שמן דו-שלבי, ולאחר מכן להשתמש במכשיר מערכת הפרדת הממברנות הקרמיות האנאורגנית כדי לטפל מראש בשפכים כך שהחומרים השומניים ב- ניתן לרכז מי שפכים ולהפריד אותם מהמים כדי לשחזר את הנוזל המרוכז הסופי. לאחר מכן נשאבים השפכים (מחלחלים) ממתקן הפרדת הממברנות הקרמיות האי-אורגני לבריכה המווסתת, ובתנאים אנאירוביים, המולקולות הגדולות של מזהמים אורגניים קשים לפירוק הכלולים בשפכים הופכות למולקולות קטנות של מזהמים אורגניים מתכלים בקלות על ידי באמצעות מיקרואורגניזמים של החמצה הידרוליזה, ולאחר מכן מטופלים על ידי יחידת חמצון מגע ביולוגי כדי להבטיח שאיכות הקולחים עומדת לחלוטין בתקני הפליטה.
השימוש בטכנולוגיית הפרדת ממברנות קרמיקה אורגנית לטיפול בשפכי שומן, לא רק יכול לשפר את שיעור ניצול המשאבים של חומרים הניתנים למחזור בשפכים ולהפחית עוד יותר את עלויות התפעול של מתקני טיפול בשפכים; במקביל, ה-CODCr החדיר מופחת מאוד לאחר ההפרדה, מה שמשפר את יכולתם של מיקרואורגניזמים של החמצה הידרוליטית במי שפכים להפוך מזהמים אורגניים גדולים למולקולות קטנות של מזהמים אורגניים מתכלים בקלות, ולאחר מכן באמצעות יחידת חימצון במגע ביולוגי, איכות הקולחים תעמוד במלואה בתקן ההזרמה. השפכים המטופלים יוזרמו למתקן טיהור שפכים של אזור הפיתוח דרך רשת הביוב לטיפול מרוכז.
ציוד הפרדת ממברנות קרמיות אנאורגניות יכול לפעול ביציבות במשך זמן רב, לא רק יכול לגרום לשפכים לעמוד בתקן, אלא גם לעשות שימוש חוזר במים המופקים, באותו זמן, זה יכול גם לשחזר את השמן הכלול בשפכים, ולפתור את הבעיה של טיפול בשפכים תוך שיפור ניצול המשאבים.
מניעה וטיפול בהתכתשות ממברנה קרמית
שלוש שיטות מניעה וטיפול בהתכלות בקרום קרמי
לטיפול המקדים בנוזל החומר ולשיפור המאפיינים של נוזל החומר יש השפעה רבה על מניעה ובקרה של זיהום ממברנות קרמיות. זיהומים כגון חומר אנאורגני, חומר אורגני, מיקרואורגניזמים וקולואידים הכלולים בנוזל החומר פוגעים בקרום הקרמי. לכן, יש לבצע טיפול מקדים בנוזל החומר ולהוסיף תהליכי טיפול מקדים תואמים בתהליך כדי להסיר מזהמים מועילים ולצמצם את הזיהום של הממברנה הקרמית למינימום.
שפר את תכונות הממברנה הקרמית ובכך הגביר את ההידרופיליות שלה. מחקרים הראו שלהידרופיליות של חומרי ממברנות קרמיות יש השפעה רבה על הביצועים נגד עכירות של ממברנות קרמיות. ממברנות הידרופיליות מושפעות פחות מספיחה ויכולות לייצר שטף חדירת ממברנה גדול יותר.
ייעל את תנאי ההפעלה של סינון ממברנה קרמית. תנאי ההפעלה קשורים קשר הדוק לעיכול ממברנות קרמיות. שטף חדירת ממברנה קרמית, לחץ פעולה, מהירות זרימה צולבת, זמן שהייה הידראולי, זמן שהייה מוצק, טמפרטורת הפעלה ותנאי הפעלה אחרים משפיעים ישירות על התכלות הממברנה הקרמית.
תפעול מערכת אולטרה סינון+פעולת ניקוי
תפעול ובקרה של מערכת אולטרה סינון
תפעול וניהול נכונים של המערכת הם המפתח להבטחת ביצועים גבוהים ויציבים לטווח ארוך של מערכות ממברנות אולטרה-סינון. זה כולל הפעלה ראשונית של המערכת, שלבי תפעול נכונים ופעולות התנעה וכיבוי יומיות, כמו גם מניעת התכלות של רכיבי הממברנה, זיהום, אבנית ונזקי זעזועים הידראוליים.
היבטים אלה צריכים להילקח בחשבון באופן מלא בתכנון, אלא גם לפקח מקרוב על ייצור, התקנה והפעלה, הדרכת תפעול וניהול תפעול יומיומי. יש צורך לשמור רישומי פעולה ולתקן נתונים על מנת לתפוס בזמן את הביצועים בפועל של המערכת, ולנקוט באמצעי תיקון מיד במידת הצורך.
שלבי פעולה של קרום סינון אולטרה
ממברנות אולטרה סינון משתמשות בדרך כלל במצב סינון זרימה מלאה, אשר חוסך מאוד באנרגיה תפעולית. הפעולה נוקטת בשיטת בקרה של שמירה על קצב הפקת מים קבוע, כלומר זרימה קבועה. לכן, הפרש הלחץ הטרנסממברני (TMP) של ממברנות אולטרה סינון יגדל ללא הרף ככל שתהליך הסינון מתקדם, מה שמצריך שטיפה חוזרת בעזרת קרצוף אוויר במרווחים כדי לשלוט בעליית ה-TMP.
החלקיקים המוצקים שנלכדו על פני סיבי הממברנה מוסרים על ידי שטיפה רגילה בעזרת קרצוף אוויר, אשר אינה מצריכה תוספת של חומרי ניקוי כימיים כלשהם. מזהמים מוצקים מוסרים במהלך שטיפה רגילה בעזרת קרצוף אוויר, ובכך נמנעים מהשקעתם על פני סיבי הממברנה.
מזהמים הנספגים על פני השטח של סיבי ממברנה שאינם ניתנים להסרה באמצעות שטיפה לאחור מוסרים באמצעות שטיפה לאחור כימית מקוונת (CEB). בתהליך השטיפה האחורית המשופרת הכימית, כמות קטנה של חומר כימי מתווספת למי השטיפה. לאחר זמן השרייה קצר (בדרך כלל 5-10 דקות), הסוכן הכימי נפרק, וניתן להחזיר את קרום האולטרה-פילטרציה למצב קרוב למצבו ההתחלתי.
בנוסף, נדרש ניקוי כימי קבוע באתר (CIP) של מערכת ממברנות האולטרה-פילטרציה כדי להסיר ביסודיות מזהמים ולשחזר את הביצועים של ממברנת האולטרה-פילטרציה. סוכני CIP יכולים לכלול נתרן הידרוקסיד, נתרן היפוכלוריט, חומצה הידרוכלורית, חומצת לימון וכו'.
שלבי הפעלה של מערכת ממברנות אולטרה סינון
- סִנוּן
- קרצוף גז
- ניקוז תחתון
- שטיפה לאחור במעלה הזרם
- שטיפה לאחור
- כביסה חיובית
- שטיפה לאחור משופרת כימית (CEB)
- ניקוי כימי באתר (CIP)
• 1
לְסַנֵן
בעת הפעלת מערכת ממברנות האולטרה-פילטרציה, מומלץ לבצע שטיפה של 2-3 דקות קדימה כדי להסיר שאריות כימיקלים ואוויר מרכיבי הממברנה. שטיפה חיובית היא כאשר מים נכנסים למודול הממברנה מהכניסה התחתונה, שוטפים את פני השטח החיצוניים של סיבי הממברנה, ונפלטים מיציאת המים המרוכזת העליונה של מודול הממברנה. במהלך שלב זה, המים לא יסוננו.
לאחר השלמת הכביסה, המערכת יכולה לעבור למצב פעולת הסינון. בדרך כלל, מחזור פעולה אחד הוא בין 20-60 דקות, אשר משתנה בהתאם לתנאי כניסת המים ונהלי הניקוי. בתנאי סינון רגילים, 100% מהמים הנכנסים מסוננים, מה שנקרא סינון זרימה מלאה.
עקב החזקה של מזהמים בתהליך הסינון, הפרש הלחץ הטרנסממברני (TMP) יגדל, ובתום שלבי ההפעלה שנקבעו מראש, הוא יעבור לשלבי הניקוי של קרצוף גז ושטיפת גב.
• 2
קרצוף גז
מערכת ממברנות האולטרה-פילטרציה תיכנס לשלב קרצוף הגז בהתאם לתוכנית הבקרה האוטומטית. קרצוף גז הוא תהליך של שימוש באוויר דחוס כדי לשחרר את המזהמים הכלואים על פני השטח החיצוניים של סיבי הממברנה. אוויר דחוס נכנס למשטח החיצוני של סיבי הממברנה מהכניסה התחתונה של מודול הממברנה ונפלט ממוצא המים המרוכז העליון.
• 3
ניקוז תחתון
לאחר שלב קרצוף האוויר, עצור את היניקה, פתח את שסתום הפריקה התחתון ונקז את מודול הממברנה באמצעות כוח הכבידה, תוך הסרת כל מזהמים רופפים עם הניקוז.
• 4
כביסה מעלה
לאחר השלמת הניקוז, השלב הראשון הוא שטיפה לאחור, שהיא שלב השטיפה לאחור העליון. מי השטיפה לאחור נכנסים לחלק הפנימי של סיב הממברנה מיציאת המים העליונה של מודול הממברנה, עוברים דרך סיב הממברנה בכיוון ההפוך למים הזורמים, ושפכי השטיפה לאחור נאספים מחוץ לסיב הממברנה. פתח את שסתום פריקת השטיפה לאחור כדי לפרוק את מי שפכי השטיפה משקע המים המרוכזים בחלק העליון של מודול הממברנה. שלב השטיפה לאחור יכול לנקות תחילה את האזור העליון של רכיב הממברנה המזוהם ביותר.
• 5
שטיפה לאחור למטה
השלב השני הוא שטיפה לאחור, הכוללת הסרת מזהמים מהאזור התחתון של מודול הממברנה. שמור על כניסת מי השטיפה לאחור מיציאת המים העליונה של מודול הממברנה, פתח את שסתום פריקת השטיפה לאחור, ופרוק את מי שפכי השטיפה מכניסת המים התחתונה של מודול הממברנה, מה שיכול למעשה להסיר מזהמים בקצה התחתון.
• 6
כביסה בעיצומה
לאחר השלמת השטיפה לאחור, נדרשת שטיפה קדמית כדי להסיר כל שאריות מזהמים וכימיקלים, וכדי לסלק את האוויר שהצטבר בתוך מודול הממברנה. לאחר השלמת השטיפה הקדמית, ניתן להחזיר את מערכת הסינון האולטרה-סינון למצב סינון או למצב המתנה.
• 7
שטיפה מוגברת כימית (CEB)
במקרים בהם שלבי שטיפה לאחור בעזרת קרצוף אוויר רגילים אינם יכולים להסיר את כל המזהמים, הוספת חומרים כימיים במהלך שטיפה לאחור יכולה לשפר את אפקט השטיפה לאחור, המכונה כימית משופרת לאחור (CEB).
תהליך ה-CEB כולל תהליך שטיפה לאחור בעזרת קרצוף גז קונבנציונאלי, הכולל הוספת חומרים כימיים לשטיפה לאחור, השרייה ושטיפת מזהמים וחומרים כימיים.
על פי הסוכנים הכימיים השונים המשמשים, CEB מחולק בדרך כלל ל-CEB אלקליין לזיהום הנגרם על ידי חומרים אורגניים וביולוגיים במים גולמיים, וחומצה CEB לזיהום אנאורגני הנגרם על ידי אבנית קולואיד או קשיות של ברזל ואלומיניום במים גולמיים:
אלקלי CEB:
0.1% NaOH+0.05% NaOH (pH יעד 12)
חומצה CEB:
0.1% HCl או H2SO4 (pH יעד 2)
• 8
ניקוי כימי באתר (CIP)
פעולות הניקוי הכימי באתר (CIP) כוללות שטיפה לאחור וניקוי מחזור כימי. תדירות ה-CIP מושפעת מאיכות אספקת המים, ויכולה לנוע בין חודש ל-3 חודשים.
לפני CIP, יש לבצע שטיפה לאחור שגרתית, הכוללת קרצוף אוויר, פריקה תחתונה, שטיפה חזרה ושטיפת תחתית. תהליך השטיפה לאחור חוזר על עצמו בדרך כלל 3 עד 8 פעמים כדי להסיר מזהמים לא רצויים שונים שניתן להסיר על ידי ניקוי כימי.
בשל פעולת השטיפה האחורית התכופה של מערכות ממברנות אולטרה-פילטרציה (שטיפה לאחור כל 20-60 דקות), מאומצת בדרך כלל פעולת בקרה אוטומטית.
בהתחשב בהבדלים המשמעותיים באיכות מי הכניסה בין המערכות השונות, יש לקבוע את פרמטרי ההפעלה והניקוי הספציפיים, השלבים וכו' בהתבסס על מצב ניפוי הבאגים באתר. העיקרון הכללי הוא להגביר את התדירות של שטיפה לאחור, קרצוף אוויר ושטיפת חזרה משופרת כימית כאשר איכות המים הנכנסת ירודה.
ניתוח ופתרונות לתקלות מערכת נפוצות
התקלות הנפוצות של מערכת CMF-50 כוללות בעיקר: שסתום דיסק פנאומטי, הגנה על קרום מסנן מודול ממברנה, מסנן אבטחה סתום, משאבת זרימת מי הזנה פגומה, כשל בקרת אוטומציה וכו'.
01
שסתום פרפר פנאומטי
שסתום הפרפר הפנאומטי מאמץ שסתום אוטומטי DN150, 0.6MPa, הנפתח או נסגר אוטומטית במהלך פעולת המערכת כדי להבטיח פעולה תקינה של המערכת ולמנוע הצטברות לחץ במערכת הממברנה. יש שתי סיבות לתקלה:
① שסתום הפרפר אינו פועל: במהלך פעולת המערכת, הפתיחה והסגירה של שסתום הפרפר הפנאומטי מסתמכת על אוויר דחוס המאוחסן במיכל חיץ האוויר כדי לספק כוח. שסתום האוויר יכול לפעול כרגיל רק כאשר הלחץ בתוך המיכל הוא בין {{0}}.50 ל-0.75 MPa. כאשר הלחץ נמוך מ-0.45 MPa, שסתום האוויר לא יפעל בגלל חוסר כוח
②פעולה איטית של שסתום הפרפר: במהלך פעולה תכופה של המערכת, אבק פחם ולכלוך עלולים לחדור אל פנים השסתום, ולגרום לחסימה של גוף השסתום ולהתנגדות חיכוך גבוהה של גזע השסתום לאורך זמן, וכתוצאה מכך לפעולה איטית של שסתום הפרפר. .
פִּתָרוֹן:
① לפני הפעלת ציוד המערכת, בדוק את הלחץ של מיכל האחסון של חוצץ האוויר כדי לוודא שהלחץ הוא מעל 0.45MPa לפני הפעלת הציוד; במקביל, פתח באופן קבוע את שסתום הניקוז בתחתית מיכל האגירה של חוצץ האוויר כדי לפרוק את המשקעים בתוך המיכל, תוך הבטחת נפח האוויר בתוך המיכל;
② בדוק באופן קבוע את הלחץ ועמידות בפני קורוזיה של הדופן הפנימית של שסתום הדיסק והאם מושב השסתום רופף. בדוק אם כל חלקי ליבת השסתום פגומים או שחוקים. אם ליבת השסתום פגומה קשות, יש להחליף אותה. בדוק אם סרט הגומי במפעיל מזדקן והאם יש סדקים. רק על ידי הבנת תסמיני התקלה והגורמים לשסתומי דיסק פנאומטיים, ניתן לנקוט באמצעים ממוקדים כדי לפתור אותם.
02
הגנה על קרום מסנן מודול ממברנה
מערכת CMF{{0}} מורכבת משתי קבוצות של התקנים, שכל אחד מהם מכיל 50 מודולי ממברנה. כל מודול מורכב מממברנת מסנן, אטם ומארור, והניקיון והשלמות של קרום המסנן משפיעים ישירות על יעילות הסינון של המערכת כולה. פרמטרי ההפעלה שהוגדרו במקור היו גדולים מדי, וכתוצאה מכך לחץ מוגזם בכניסה וביציאה של מכשיר האולטרה סינון, מה שגרם ללחץ טרנסממברני מוגזם. קיבולת הנשיאה המקסימלית של הפרש הלחץ על הממברנה היא 0.015MPa, מה שעלול לגרום בקלות לדליפת לחץ יתר של הממברנה. פתרון: בהתבסס על מצב הייצור בפועל, הגדר פרמטרי פעולה סבירים כדי להבטיח שהפרש הלחץ המרבי המרבי יהיה קטן או שווה ל-0.015MPa. בנוסף, הספיחה, החסימה, שכבת הג'ל ושאר זיהום הממברנה על פני הממברנה יובילו גם הם לירידה בשטף הממברנה. התהליך מאופיין בהפקת מים לא מספקת ועכירות גבוהה. בתגובה לנושא זה, סוכמו שלושה מצבים שבהם יש צורך לנקות את קרום המסנן:
① על פי השינוי בירידה בלחץ בכניסה וביציאה של מכשיר האולטרה סינון, ברוב המקרים, כאשר ירידת הלחץ עולה על הערך ההתחלתי של 0.05 MPa, זה מצביע על כך שעמידות הנוזל עלתה משמעותית. כניהול יומיומי, ניתן להשתמש בשיטת השטיפה האיזוברית בזרימה גבוהה לשטיפה. אם זה לא יעיל, ניתן להשתמש שוב בשיטת הניקוי הכימי;
②לפי שינויים בחדירות או באיכות החדירות, כאשר נפח החדיר או איכות החדירות של מערכת האולטרה סינון יורדת לרמה בלתי מתקבלת על הדעת, זה מצביע על כך שמסלול זרימת החדיר חסום או שביצועי ההפרדה של הממברנה מושפעים מקיטוב הריכוז. במקרה זה, נעשה שימוש לרוב בשיטת ניקוי משולבת כימיקלים, אשר שוטפת במהירות כמות גדולה של מזהמים בשיטות פיזיקליות, ולאחר מכן מנקה אותם בשיטות כימיות לחסכון בכימיקלים ניתן להשתמש בניקוי תקופתי למערכות אולטרה סינון הפועלות על בסיס דפוס של עכירות קרום. ניתן לעשות זאת באופן ידני או באמצעות מערכת בקרה אוטומטית הקובעת את תזמון הניקוי ברצף. שנית, כאשר המערכת אינה פועלת במשך זמן רב, יש להגן על ציוד הממברנה בנוזל מגן ויש להחליף אותו כל 3 ימים. בעת השבתה, יש לוודא כי קרום המסנן במצב רטוב מתחילתו ועד סופו כדי למנוע התייבשות וייבוש שעלולים לגרום לנזק; ושמור על טמפרטורת החדר מעל 50 מעלות כדי למנוע מהמים לקפוא ולפגוע בממברנת המסנן במודול הממברנה כאשר הטמפרטורה נמוכה מדי.
03
מסנן אבטחה סתום
הקולחין מהמסנן המכני זורמים למיכל המים הביניים והופכים למים גולמיים בסינון אולטרה. המים הגולמיים נלחצים ונשלטים בקצב זרימה קבוע על ידי משאבת מחזור לפני הכניסה למסנן האבטחה. עקב השפעת הלחץ של משאבת הסחרור, חול דק מהמסנן המכני המעורבב במים הגולמיים יועבר אל מסנן האבטחה ויגרום לסתימה. מומלץ להגדיל את גובה ההתקנה של משאבת הסחרור כראוי, לשפר את ריכוז המשקעים במי ההזנה ולשטוף באופן קבוע את המסנן.
04
משאבת זרימת מים פגומה
במהלך תהליך אספקת המים של משאבת הסחרור, עקב זרימה לא סדירה של מי ביוב מכרה, עלולה להיווצר תופעה של התרוקנות שעלולה להוביל לפגיעה במשאבה. פתרון: התקן מד מפלס נוזל במיכל המים האמצעי ונעל אותו עם מערכת בקרת PLC אולטרה-פילטרציה. כאשר מפלס הנוזל יורד לגובה שנקבע, מערכת האולטרה סינון נעצרת אוטומטית ומשאבת הסחרור גם מפסיקה לפעול, ומונעת נזק למשאבת הסחרור עקב סרק.
05
כשל בקרת אוטומציה
מערכת האולטרה סינון היא ציוד אוטומטי מאוד המשתמש במערכת בקרת PLC S7-3000 של סימנס. ברגע שמערכת הבקרה תכשל, המערכת כולה תהיה משותקת לחלוטין. הסיבות העיקריות לקריסות מערכת או תצוגות מסך ניטור חריגות הן: (1) בשל הרמה הגבוהה של אבק פחם בסביבת ההפעלה, קל להצטבר בתוך ה-PLC. לאחר פרק זמן ארוך יותר עלולות להתרחש פריקת אבק, קצר חשמלי ותופעות אחרות, הגורמות לתקלה במערכת הבקרה. הסרת אבק קבועה ושמירה על נקיון ארון הבקרה וה-PLC יכולים להפחית במידה ניכרת את שיעור הכשל ב-PLC. (2) יש בעיה במסך ניטור הפעולה. זה נגרם בעיקר על ידי תקשורת לקויה או בעיות בתוכנית הפנימית של ה-PLC. פתרון: מצד אחד, להבטיח קווי תקשורת חלקים ויציבים; מצד שני, הורדה מחדש של התוכנית מהמחשב ל-PLC מבטיחה את האמינות והשלמות של תוכנית ה-PLC; ולחזק את ההכשרה של העובדים על נהלי התפעול, תוך דרישה מהם לעקוב בקפדנות אחר נהלי ההפעלה כדי למנוע את התופעה של גורמים אנושיים הגורמים לבעיות בתוכנית הפנימית של PLC.
פיתוח מדיניות ושינויים
בשנים האחרונות פורסמו מסמכי מדיניות רבים בסין בנוגע למערכת הניקוז.
במונחים של שילוב רשת במפעל:
1) לקדם יישום של אספקת מים וניקוז משולבים, תפעול מיוחד ותחזוקה של אינטגרציה של "נהר רשת המפעל (אגם)", ולהבטיח מתקני איסוף וטיפול בשפכים שיטתיים ושלמים;
2) בניית מערכת תשלומים מבוססת ביצועים להצמדה בין מתקני טיהור שפכים וצינורות;
3) לקדם הקמת מודל תפעול, תחזוקה וניהול ייעודי לשפכים ביתיים עירוניים המשלב תכנון מפעל ורשת.
לגבי זיהום הצפות בעונת הגשמים:
1) לקדם את הפחתת הכמות הכוללת של זיהום ההצפה במהלך העונה הגשומה. לעודד יישובים להקים מתקני טיהור מהיר להצפת שפכים בעונת הגשמים, תוך השלמת הקמה ושיפוץ של רשתות צנרת;
2) נקדם בהתמדה את הפיכת מי גשמים והטיית שפכים בהתאם לתנאים המקומיים. באזורי ביוב משולבים, יינקטו אמצעים הנדסיים כגון שינוי מקורות, שינוי יציאת הצפת, שינוי באר יירוט, תיקון נזקים, החלפת צנרת, הוספת מתקני אגירה והפיכת מי גשמים וביוב בהתאם לתנאים המקומיים.
מבחינת רשת צינורות:
1) לקדם כיסוי מלא של צינורות ביוב עירוניים;
2) להגביר את חקירת צנרת הביוב ולקדם תיקון וחידוש צנרת ישנה;
3) ביצוע חקירה וטיפול בחדירת מים חיצוניים וזרימה חוזרת ברשת צנרת איסוף הביוב.
לגבי ביוב:
1) נטילת טיפול מרוכז כגישה עיקרית והקמת מתקני טיפול בשפכים מבוזרים וקטנים באופן סביר;
2) ערים גדולות ובינוניות יכולות לקדם בנייה לפי עקרון התקדמות מתונה, ולשמור כראוי שטחי פיתוח ליישובים מבוססים. ערים עם משאבי קרקע מועטים יכולות לבנות מתקני טיהור שפכים תת-קרקעיים/תת-קרקעיים למחצה.
לגבי מים ממוחזרים:
1) לקדם יישום אספקת מים על בסיס איכות ויעד, ולייעל את השימוש במים; בניית מפעלי מים מתחדשים למשאבים ואנרגיה; לעודד הפקת חנקן, זרחן וחומרים אחרים ממי שפכים;
2) לפתוח את התמחור הממשלתי עבור מים ממוחזרים, ולאפשר למפעלי אספקת מים ממוחזרים ולמשתמשים לנהל משא ומתן עצמאי על תמחור המבוסס על עיקרון האיכות הגבוהה והמחיר הטוב;
3) הקפדה על היצע לפי ביקוש, שימוש לפי איכות וניצול משאבים סמוכים להרחבת השימוש במים ממוחזרים.
לגבי בוצה:
1) לקדם בהתמדה ניצול משאבים תוך השגת ייצוב בוצה וסילוק בלתי מזיק;
2) התמקדות בקידום הקשר האפקטיבי בין סילוק בוצה עירוני ושריפת אשפה, והגברת אפקט הסילוק השיתופי;
3) עידוד ערים גדולות ובינוניות עם תנאים לקידום מתון של הקמת מתקני טיהור שפכים ומתקני טיפול וסילוק בוצה מרכזיים בקנה מידה גדול.
מבחינת אינטליגנציה:
1) לקדם קישור מושכל ועדכון דינמי של נתונים עבור משקי בית ניקוז, רשתות ראשיות וענפיות, תחנות שאיבה, מכוני טיהור שפכים וגופי מים של נהרות ואגמים;
2) קידום בניית מערכת ניהול מים חכמה, ביצוע ויסות ואופטימיזציה מושכלת לאורך כל התהליך, השגת בקרת אוורור וריפלוקס מדויקת, ויסות המרת תדר תחנת משאבה והתאמת עומסים, מדידה דיגיטלית ומינון מדויק וכו'.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: צינור קרמי קרמי, יצרנים, ספקים, מפעל צינורות ממברנות קרמיים בסין
JMtech-SICT-40-5.6-19-1828.8-H
| סוּג | מֵמַד | ערוץ מס' | מֶשֶׁך (מ"מ) |
אזור סינון (m2) |
גודל נקבוביות (ננומטר) | תַרשִׁים (חֶלקִי) |
|
JMtech-SICT-40-5.6-19-1828.8-H |
![]() |
19 | 1828.8 | 0.71 | 40/100/500 | ![]() |
















